Конвейерная печь для восстановления металлических порошков

Назначение конвейерной печи для восстановления металлических порошков

Печь предназначена для восстановления металлических порошков Fe, Cu,Co,Ni,W,Mo, а также для кальцинирования формиата кобальта , APT и других солей металлов.

Технические особенности конвейерной печи для восстановления порошков

1.Непрерывное производство, низкое потребление энергии и большая производительность.
2.Без тиглей, без застойных зон, с хорошей однородностью температуры, на выходе полностью восстановленная высококачественная продукция
3.Полностью автоматическая загрузка и выгрузка, стабильное качество продукции, низкая интенсивность труда
4. Опцион вводно-отводной газовой системы повышает коэффициент использования газа и уменьшает затраты газа.
5. Конвейерная печь для восстановления металлических порошков имеет функции дистанционного управления, диагностики аварийных неисправностей и обновления программного обеспечения.

Опции комплектующих

1.Корпус печи:Алюмо-силикатное волокно/оксид алюминия керамическое волокно/жаропрочный кирпич
2. Нагреватель:0Cr21Al6Nb;0Cr27Al7Mo2
3. Муфель:SUS304/SUS310S/ SiC ＋ Si3N4
4. Тип уплотнения на загрузку и выгрузку: газовая+огневая занавеска/ водонепроницаемая
5. HMI (интерфейс) конвейерной печи для восстановления порошков: аналоговый экран /сенсорный экран/промышленный компьютер
6. PLC: OMRON/SIEMENS
7. Контроллер температуры:SHIMADEN/EUROTHERM
8. Термопара:C тип/ K тип/ N тип (с чехлом из вольфрама/молибдена/керамики)
9. Регистратор:безбумажный/ бумажный;импортная/китайская марка
10. Электрические элементы:CHINT/SCHNEIDER/SIEMENS

Модели и параметры конвейерной печи для восстановления металлических порошков

Спецификации /модель	SBF-610/80-5	SBF-1220/80-6	SBF-1500/100-10
Размер ленты (мм)	610	1220	1500
Высота уплотнения (мм)	80	80	100
Зона нагревания	5	6	10
Длина камеры нагревания (мм)	6000	10000	17000
Макс температура (°C)	980	980	980
Равномерность температуры (°C)	±5	±5	±5
Мощность нагревания (кВт)	180	450	900
Рабочий газ	Ar/N2/H2/CO	Ar/N2/H2/CO	Ar/N2/H2/CO
размер (дх ш×в)(мм)	21000 × 1900 × 2300	30000 × 2800 × 2600	45000 × 3400 × 2800
Все вышеприведенные данные могут быть изменены, в зависимости от процесса производства, это детализированная спецификация, а не стандартизированные данные. Все зависит от технических спецификаций и требований к процессу производства.